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工業(yè)稱重衡器實現(xiàn)配料管理系統(tǒng)

點擊次數(shù):1575 更新時間:2022-04-28

傳統(tǒng)稱配料方法的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多突出的問題,讓人頭疼不已:稱料過程中頻繁出現(xiàn)各種各樣的無意識人為錯誤——稱錯原料、要稱的原料過期了、稱重的質(zhì)量不準確......從而無法持續(xù)而有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量;生產(chǎn)過程細節(jié)缺乏必要的記錄。工業(yè)稱重衡器手工配料管理系統(tǒng),使傳統(tǒng)稱配料過程中的惱人問題迎刃而解!

1. 完備可靠的全流程記錄文檔

從生成訂單、讀取任務(wù)、到原料出入庫、配料、混料、再到上傳數(shù)據(jù)、發(fā)運,整個操作過程被電子化文檔詳細記錄和傳遞,基于真實數(shù)據(jù)的跨配方原料總消耗統(tǒng)計、直觀圖表及自動導出的excel報表,大大減少每日記錄統(tǒng)計工作量的同時,更滿足了haccp,brc,ifs,fda等行業(yè)認證所要求的生產(chǎn)管理深度。

手動給料稱重秤

2. 安全可靠地過程控制和質(zhì)量追溯

不再是生產(chǎn)之后才去發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)問題再去尋找錯誤原因,而是實時杜絕人為錯誤,規(guī)范稱料操作流程,確保每次稱料出的成品就是合格品,每一次投料都完整正確,從而持久而穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量。同時,詳實而全面地記錄任何一個稱量動作的信息,管理者不僅可以回溯過去任意時間的詳細動作,也可以通過組合邏輯,有選擇的查詢基于時間段、配料人員、產(chǎn)品名稱的信息集。

3. 全流程信息化管理和完善的保密性機制

配方編輯、任務(wù)單、物料稱量、原料統(tǒng)計全配料流程無紙化的信息化管理,數(shù)據(jù)通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)交互傳遞,在避免人為謄寫、傳遞、記錄錯誤的同時,也大大地提高了運行效率,更實現(xiàn)了全流程配方生產(chǎn)的信息化管理。同時,對配方數(shù)據(jù)進行保密和實時監(jiān)控,防止配方泄露,保障數(shù)據(jù)安全。

手工配料管理系統(tǒng)旨在幫助客戶在倉庫、原料、配料、混料、分裝、包裝、成品等環(huán)節(jié)進行在線質(zhì)量控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯、物料平衡控制,從而實現(xiàn)透明化的生產(chǎn)管理效果,實現(xiàn)配料的智能化、網(wǎng)絡(luò)化管理,使成品和原料可進行雙向追溯,生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無縫銜接,提高生產(chǎn)執(zhí)行力,提高實時準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以作為管理者決策的依據(jù),預防質(zhì)量事故的發(fā)生。

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